Корпус станка.

Кассетный ламинирующий станок для окутывания МДФ профилей с использованием термоплавкого клея, посредствои роликового нанесения. Основная часть станка 2500 мм+ передвижная станина с необходимыми окутывающими элементами, приводом и электрическим оснащением для синхронизированной работы с основной частью 3000 мм

Регулируемый привод подачи. 

Привод подачи осуществляется с помощью электродвигателя и редуктора. Скорость подачи регулируется частотным преобразователем бесступенчато в зависимости от материала обрабатываемых заготовок и облицовочного материала. Обеспечивается надежное и высококачественное приклеивание облицовочного материала на профильные поверхности заготовок.

 Подающие регулируемые блоки тяги.

 Подающие блоки тяги в количестве 20 на станок состоят каждый из двух роликов с покрытием диаметром 200 мм и шириной 15 мм и равномерно распределены по всей длине станины. Ролики имеют возможность регулировки в зависимости от ширины заготовки. Привод каждого ролика осуществляется с помощью червячного редуктора, что обеспечивает равномерное, без рывков и заеданий перемещение заготовок в процессе облицовки.

 Верхние и боковые обкаточные ролики.

Со станком поставляются 122 шт. Прижимных роликов. На трех плоскостях: 45 (синие), 60 (зеленые) и 80 (красные). Ролики обеспечивают надежный прижим облицовываемого материала к профильной заготовке. Верхние и боковые ролики имеют возможность настройки по высоте, ширине и пол углом в зависимости профиля обрабатываемых заготовок. Настройка обеспечивается перемещением осей с роликами в цанговых зажимах, которые позволяют зафиксировать каждый ролик после настройки. Время наладки на один профиль, в зависимости от геометрии, от 30 до 60 мин.

Узел очистки от пыли.

Предназначен для очистки поступающих заготовок от пыли с помощью щеток, с целью получения чистой поверхности перед приклеиванием облицовочного материала. Установленные на станка 3 узла очистки (верхний и два боковых) имеют индивидуальный привод и снащены патрубками для системы аспирации.

Узел предварительного нагрева заготовки.

Узел нагрева поверхности профилированной заготовки с 3-х сторон позволяет предварительно перед приклеиванием приблизить температуру заготовки к температуре клея на облицовочном материале во избежание деформаций. Позволяет получать высокое качество облицованной поверхности.

Лоток для полосового материала.

Для подачи на профилированные заготовки полосового облицовочного материала на станке имеется специальный лоток. Лоток обеспечивает надежное расположение полосового материала перед обработкой и удобство работы с ним, что позволяет окутывать заготовки с высоким качеством.

Размоточная станция для рулонных материалов.

Размоточная станция для рулонных материалов с внутренней пневматической фиксацией рулона, пневматическим тормозом и системой быстрой регулировки в поперечном направлении обеспечивает ускорение процесса замены рулона, позволяет тонко контролировать натяжение облицовочного материала, а также оперативно регулировать направление его подачи.

Быстрая регулировка первого ролика.

Система быстрой регулировки по высоте первого прижимного ролика относительно заготовки с помощью маховика с рукояткой обеспечивает удобство переналадки станки на другой типоразмер обрабатываемых заготовок.

Система аппликации.

Система аппликации предназначена для нанесения клея на поверхность облицовочного материала и состоит из ролика-аппликатора и контр-ролика с пневматическим прижимом. Для прикатывания пленки и шпона к гофрированному ролику. Прижатие ролика срабатываетавтоматически при наличии пленки и профиля под оптическими сенсорами. Регулировка толщины наносимого клея осуществляется с помощью эксцентриковых валов. Обеспечивается ширина обработки до 350 мм.

Плавильный клеевой бак.

Клеевой бак большой ёмкости 20 литров обеспечивает продолжительную работу станка. В баке осуществляется расплав гранул клея до состояния, необходимого для непрерывного поступления расплавленного клея в систему аппликации. 
при работе на станке используется гранулированный EVA клей-расплав;
двухуровневыйконтроль температуры для предварительного подогрева и плавления клея;
регуляторы температуры для каждой зоны подогрева;
ручная установка толщины нанесения клея

Воздухонагреватели с центральным вентилятором.

Для обеспечения высококачественного приклеивания облицовочного материала к профильной поверхности заготовок поставляются 6 воздушных нагревателя. Подача воздуха производится от центрального вентилятора. Фены согревают пленку, профиль и реактивируют клей на загибах.

Пульт управления станка.

Эргономичный пульт управления на стойке обеспечивает удобство обслуживания и управления станком. Станок укомплектован системой аварийной остановки вдоль всей длины.