Односторонний автоматический кромкооблицовочный станок Olimpic K360 предназначен для приклеивания кромки на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон. Приклеивание осуществляется с помощью клея-расплава в форме гранул. Станок выпускается в четырех базовых комплектациях, которые позволяют подобрать наиболее подходящее оборудование конкретному клиенту:

Все станки могут быть оснащены скреперным узлами для удаления клеевого шва (устанавливается на свободное место на выходе из станка – 1/2).

Базовая комплектация:
– пульт управления со стороны подачи заготовок;
– стальная моноблочная станина повышенной устойчивости и жесткости, гарантирующая сохранение рабочих настроек в течение всего срока эксплуатации;
– верхний прижим в виде стальной балки с двумя рядами обрезиненных роликов, установ-ленных на подшипниках; ролики закрыты защитным кожухом;
– ручная регулировка прижимной балки по высоте расположена на входе в станок и оснащена механическим цифровым индикатором (счетчиком);
– выдвижная роликовая опора по всей длине станка;
– защитный кожух с прозрачными вставками;
– электрический шкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении работ по техническому обслуживанию;
– станок выполнен в соответствии с нормами безопасности стран, в которые он поставляется.

ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ Пульт управления серии Orion расположен на входе в станок и включает в себя ЖК-дисплей с алфавитно-цифровыми клавишами. Модели станка «Е» и «Т-Е» оснащены пультом управления Orion One, а модели «ER1» и «T-ER1» – пультом управления Orion 110. Пульт управления Orion One расположен на входе в станок и включает в себя ЖК-дисплей с алфавитно-цифровыми клавишами. Клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой для выбора узлов обработки и функций станка. Система обеспечивает: – отображение и настройку температуры клея; – простую диагностику и поиск решений для возможных сбоев; – отображение частичных и абсолютных статистических показателей: количество деталей, израсходованной кромки, наработка станка и т. д.

Пульт управления Orion 110 состоит из клавиатуры с клавишами и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка. Система обеспечивает: – отображение и настройку температуры клея; – полное управление станком благодаря программатору и энкодеру, расположенному на шестерне подающей ленты; – простую диагностику и поиск решений для возможных сбоев; – отображение частичных и абсолютных статистических показателей: количество деталей, израсходованной кромки, наработка станка и т. д.

 СИСТЕМА ПОДАЧИ
Подача заготовок осуществляется с помощью подающего транспортера с обрезиненными звеньями, закрепленными на промышленной цепи шириной ¾".
Перемещение звеньев транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим. Одна направляющая – круглого поперечного сечения, другая – плоская, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам. Система предусматривает ручную смазку.

РАБОЧИЕ УЗЛЫ

	УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФУГОВАНИЯ «RT-Е» (комплектация «Т») Обеспечивает фрезерование торцов плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой и кромкой. – Два высокочастотных двигателя мощностью 1,8 кВт каждый. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов на выходе из детали. – Аспирационные патрубки на каждом инструменте. – Синхронизированный обдув торцов плит (деталей). – Регулируемая величина съема с помощью линейки на входе по механическому цифровому индикатору (максимальный размер 3 мм). – Автоматическая настройка двух положений линейки для работы с включенными или выключенными двигателями. – Регулировка двигателей по высоте позволяет изменять положения фрез относительно точки обработки. – В базовой комплектации узел оснащен алмазным инструментом Ø100×49 мм (Z 2+2).
	КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ, УЗЕЛ ПОДАЧИ И ПРИКАТКИ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА «VC-VM» Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах или полосовой кромки на щитовые детали Клеевая ванна: – специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея; – клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея; – цифровой термостат для регулировки температуры клея; – автоматическое снижение температуры клея во время временного простоя/остановки станка; – регулировка количества наносимого клея. Загрузка кромки: – узел автоматического предварительного торцевания кромки в рулонах; – дисковый держатель кромки; – магазин автоматической подачи полосового кромочного материала.   – 1-й приводной ролик большого диаметра, 2-й и 3-й ролики – неприводные конической формы (противоположно направленной) для качественного прикатывания кромочного материала.
	ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ «К-2» Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки. Данный торцовочный узел обладает возможностью радиусной обработки (возможность обработки углов без специального обгонного узла, если он не установлен). – 2 высокочастотных двигателя; – автоматический поворот торцовочных дисков с пульта управления; – двигатели движутся без люфтов по призматическим линейным направляющим; – копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки.
	ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ «RI/800» Данный узел предназначен для удаления верхнего и нижнего свеса кромочного материала. – 2 высокочастотных двигателя; – ручной наклон двигателей; – копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки: вертикальные дисковые копиры и горизонтальные дисковые копиры; – круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами; – 2 рабочих положения с ручной регулировкой и 4-мя предустановками на револьверной головке; – ручной отвод узла; – узел укомплектован фрезами (R=2 мм).
	УЗЕЛ СКРУГЛЕНИЯ УГЛОВ «ROUND 1» (комплектация «R») Позволяет автоматически (без остановки заготовки) скруглять углы кромочного материала с прямыми или профильными деталями.
	– высокочастотный двигатель; – горизонтальный и вертикальный копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки; – 2 рабочих положения с ручной регулировкой; – автоматическое исключение (отвод) узла; – узел укомплектован алмазной фрезой с радиусными ножами (R=2); (осуществлять отдельное снятие свесов узел не позволяет)
	ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ «RAS-V»(комплектация «E») Узел устраняет кинематическую волну после обработки фрезой. – дисковые копиры для точного позиционирования инструмента; – пневматический отвод узла; – круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами; – аспирационные патрубки и отсек с фильтром для сбора длинной стружки; – узел комплектуется парой ножей (R=2); – минимальная толщина щитовых деталей – 12 мм.
	ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ «SPN» – с двумя независимыми агрегатами для очистки и полировки кромки. Агрегаты могут регулироваться по вертикали и углу наклона для настройки оптимального режима очистки/полировки.