назад

MAGGI EVOLUTION 800/1000/1200

Изображение Описание
MAGGI EVOLUTION 800/1000/1200

Сверлильно-присадочный станок BORING SYSTEM EVOLUTION 1000 применяется на производствах, где требуется повышенная гибкость. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить деталь. По программе могут быть выбраны сотни различных карт присадки, и станок будет работать в поточном режиме без перенастроек.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  • Нижнее расположение сверлильного многошпиндельного суппорта;
  • Программа оптимизации сама выберет наиболее быстрый вариант присадки в зависимости от установленного в шпинделях инструмента;
  • Замена инструмента производится только при необходимости его заточки;
  • Четыре управляемых координатных оси;
  • Простое параметрическое управление: использование графического интерфейса
  • OC Windows 10  

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

СТАНИНА. Сварная станина из толстолистового проката и стойки из профилей прямоугольного сечения, прошедшие специальную термическую обработку отжигом, обеспечивают высокую жесткость конструкции, а также долговечность эксплуатации станка без потери точностных параметров.

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СУПОРТОВ. Осуществляется по высокоточным призматическим направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования с картриджной системой смазки. Замена картриджа осуществляется с периодичностью 2 раза в год, что существенно упрощает техническое обслуживание станка.
 


СВЕРЛИЛЬНАЯ РАБОЧАЯ ГРУППА
Высокоточные шпиндели позволяют достигать высокое качество сверления. Для защиты от попадания пыли и стружки на каждом шпинделе устанавливается дополнительный защитный металлический кожух с манжетом.
 
  ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ
Электронные компоненты управления станком от мировых ведущих производителей. Это Simens, Omron, Jasokava. Все электронные компоненты собраны в едином защищенном блоке, размещенном в станке.
 
БАЗИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ
На входе станка деталь базируется по оси Y в ручную с помощью левого бокового упора, который перемещается по прецизионным (линейным) направляющим. Упор оснащен пневматическими тормозами, что обеспечивает надежную фиксацию детали и цифровой индикацией ширины заготовки.
 
СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЗАГОТОВКИ. Автоматическое перемещение заготовки по оси X производится при помощи двух пневматических захватов. Захват и перемещение заготовки осуществляется попеременно с двух сторон и заготовка при перехвате всегда остается зажата одним из пневматических захватов, что обеспечивает высочайшую точность при сверлении и позиционировании детали.

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ПО ОСЯМ. Для перемещения сверлильной рабочей группы и заготовки по осям X-Y-Z применяются шарико-винтовые пары во избежание люфта и гарантии точности позиционирования во времени.
 

СУППОРТ ПАНЕЛЕЙ (заготовок). Суппорт панелей 300х800 мм, перемещающийся вперед и назад по шарико-винтовым направляющим, изготовлен из пластика, устойчивого к царапинам, облегчает загрузку и подъем заготовок. Длина панели неограниченна. Загрузка и подъем заготовки может происходит как с одной стороны, так и с двух сторон станка при работе в циклическом режиме. Входит в стандартную комплектацию станка.            
СИСТЕМА СМАЗКИ. Для увеличения ресурса и облегчения проведения технического обслуживания станка предусмотрена централизованная система смазки шарико-винтовых пар.

ДВОЙНЫЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ПРИЖИМЫ. Прижим заготовки осуществляется роликами сверху и снизу заготовки, что исключают прогиб заготовки. Ролики прижима заготовки на рабочем столе выполнены из специального пластика, что обеспечивает высокую износостойкость.
Позволяют обрабатывать вогнутые и изогнутые заготовки.
 

СИСТЕМА АСПИРАЦИИ. Два воздушных канала аспирации с двух сторон рабочей сверлильной группы обеспечивает эффективное удаление отходов обработки из зоны сверления.

 Все электрооснащение станка выполнено в соответствии со стандартами СЕ

 Технические характеристики:

• 11 вертикальных шпинделей - Y = 1000 мм.
• 4 горизонтальных шпинделя - Х = 1000 мм.
• Пила - Y = 950 мм.
• 1 горизонтальный шпиндель для четвертой стороны - Y = 900 мм.
• Лазерный датчик для остановки.
• ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ эргономично интегрирована в переднюю сторону машины.
• Промышленный ПК, Microsoft Windows 10 Professional, HD160 Gb, RAM 2 Gb.
• 17"цветной монитор, компакт-диск, клавиатуру и мышь.
• Программное обеспечение Ilenia CAD-CAM 4.
• порты USB, Ethernet, серийный порт.
• Поддерживающие ролики впереди и сзади станка (800x300 мм)
• Стандартно упакован в стретч пленку и закреплен на деревянном поддоне. Деревянный контейнер опционально.

 

При покупке станка скидка -10% на сверла, активные ссылки на сверла с ценами: 
   

СВЯЗЬ С ВЕДУЩИМ СПЕЦИАЛИСТОМ
MAGGI EVOLUTION 800/1000/1200
Технические характеристики
Параметр Значение
Количество шпинделей 11 вертикальных, 4 горизонтальных шпинделя
Межосевое расстояние между шпинделями 32 мм
Количество управляемых осей 3 (X-Y-Z)
Минимальная/максимальная ширина заготовки 75/1000 мм
Минимальная/максимальная толщина заготовки 8/60 мм
Максимальная глубина сверления 63 мм
Максимальный диаметр высверливаемых отверстий 35 мм
Минимальная ширина обработки пазовальной пилой 125 мм
Максимальная длина по оси Y неограниченна
Скорость подачи заготовки по осям Х и Y 42 м/мин
Скорость вращения шпинделей 3200 об./мин.
Общая установленная мощность 6,5 кВт
Диаметр аспирационного патрубка 100 мм
Рабочее давление воздуха 6 бар
Высота рабочего стола 900 мм
Вес нетто 1450 кг